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　　翅片間距的不同體現(xiàn)在間距腳的翻邊高度上。首先是考慮間距腳的切邊，梯形凸模6切開間距腳的3條邊，間距大，切的邊就長(zhǎng)。然后由凸模11翻出間距腳。目前X型翅片的間距尺寸有3種，分別是2.5mm、3mm、4mm。相差為O.5mm和1mm，尺寸相差不大，那么能否只切一個(gè)大的尺寸，高度由翻腳來保證如圖4所示。
　　經(jīng)過討論分析提出了兩個(gè)解決方法。一個(gè)是因?yàn)榍羞叺拈L(zhǎng)度尺寸相差不大，切邊時(shí)桉4mm的間距切邊。然后在凹模上按所需的間距高度考慮翻腳的位置。第二個(gè)就是用控制梯形凸模進(jìn)入凹筷的深淺，來確定切邊的長(zhǎng)度，該方法對(duì)模具的維修和調(diào)試要求高。經(jīng)比較在切邊的長(zhǎng)度尺寸相差不大的情況下選種方案較好。
　　共用梯形凸模的問題解決了，下一步是解決凹模問題。
　　從實(shí)踐中總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)，影響翻邊腳高度有多方面的因素，如梯形凸橫邊的長(zhǎng)短、鋼帶的軟硬，翻邊凸模與凹模之間間隙的大小、凹模上翻邊位置精確性的確定等。其中確定凹模翻邊位置的精確性是關(guān)鍵，影響也大。而該因素可以通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)來解決。
　　實(shí)踐中我們掌握了翻邊高度的變化規(guī)律，因而確定了翻邊的位置尺寸。凹模上有4個(gè)翻腳孔，翻腳孔間的空間較大，可以將翻腳孔部分設(shè)計(jì)成鑲件，鑲件采用H7/n6的配合。替換凹模鑲件和相應(yīng)的翻腳凸模，即可改變間距，不同間距的翅片就可共用一塊凹模，采用鑲件形式還便于翻腳高度尺寸的修正。
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